Ders Adı Kodu Yarıyıl T+U Saat Kredi AKTS
Kaynaklı İmalatta Kalite Kontrol İMM 609 0 3 + 0 3 6
Ön Koşul Dersleri

Yok

Önerilen Seçmeli Dersler

Yok

Dersin Dili Türkçe
Dersin Seviyesi Doktora
Dersin Türü Seçmeli
Dersin Koordinatörü Prof.Dr. UĞUR ŞEN
Dersi Verenler
Dersin Yardımcıları

Yok

Dersin Kategorisi Alanına Uygun Öğretim
Dersin Amacı

İşletmelerde gerçekleştirilen kaynaklı imalatın istenilen niteliklere sahip olup olmadığının, servis şartlarında arzulanan performansı sergileyip sergilemeyeceğinin değerlendirilmesini yapmak, müşterinin istediği niteliklere sahip kaynaklı imalatın gerçekleşip gerçekleşmediğinin kontrolünün yapılarak önerilerde bulunmasının kontrolü büyük bir önem arz etmesi nedeniyle, kaynaklı imalatta çalışan mühendislerin gerekli bilgi donanımına sahip olmaları gerekir.

Dersin İçeriği

Kalite kontrolün amacı ve önemi, Kalite kontrolden toplam kalite kontrole geçiş, sürekli iyileştirme kavramlarının tanımlanması
Kaynaklı imalatların tanımlanması ve Kaynaklı imalatta kalite kontrolün önemi
Kaynaklı bağlantılarda oluşan hatalar ve değerlendirme kriterleri
Kaynak hataları, sebep ve önlemleri
Kaynak dikiş hatalarının derecelendirilmesi ve standartlarda belirtilen kriterler. Kaynak hatalarının değerlendirilmesinde kullanılan yöntemler ve kaynak ölçü aletleri
Kaynaklı bağlantıların tahribatlı muayene yöntemler, kaynaklı numune standartları, numune hazırlama teknikleri
Kaynaklı bağlantıların tahribatsız muayene yöntemleri ve rapor hazırlama teknikleri
Kaynak dikişlerinin görsel muayene kontrolü ve değerlendirme ölçütleri
Kaynak dikişlerinin radyografik, penetrasyon, ultrasonik ve manyetik yöntemlerle kontrolü
Örnek uygulamalar

# Ders Öğrenme Çıktıları Öğretim Yöntemleri Ölçme Yöntemleri
1 Kalite kontrolün amacı, Kalite kontrolden toplam kalite kontrole geçiş, sürekli iyileştirme kavramlarını tanımlar (Bilgi) Anlatım, Sınav,
2 Kaynaklı imalat ile diğer imalat yöntemler arasındaki farkları birbirinden ayırt ederek, yorumlar (Kavrama) Anlatım, Tartışma, Sınav,
3 Kaynaklı bağlantılarda oluşan kaynak hatalarını standartlardaki tolerans ve değerlendirme kriterlerini dikkate alarak, kaynak hatalarının kabul edilip edilemeyeceğini çözümler (Analiz) Anlatım, Soru-Cevap, Sınav,
4 Her hangi bir kaynaklı imalat üzerinden, kaynak hatalarının değerlendirilmesi yapılarak, kabul kriterlerine göre uygun olup olmadığını örnek problemle çözer (Uygulama) Anlatım, Soru-Cevap, Alıştırma ve Uygulama, Sınav, Ödev,
5 Her hangi bir kaynaklı imalat üzerinden kaynak hataları kaynak ölçü aletleri kullanılarak kabul kriterlerine göre uygun olup olmadığını çözümler (Analiz) Anlatım, Tartışma, Alıştırma ve Uygulama, Sınav,
6 Kaynak hatalarının sebepleri analiz ederek, çeşitli çözüm yöntemleri önerir (Sentez) Anlatım, Proje / Tasarım,
7 Kaynak dikiş hatalarının derecelendirilmesi ve standartlarda belirtilen kriterleri birbirinden ayırt ederek, yorumlar (Kavrama) Anlatım, Tartışma, Sınav,
8 Kaynaklı bağlantılara uygulanabilecek tahribatlı ve tahribatsız muayene yöntemlerini tanımlar (Bilgi) Anlatım, Sınav,
9 Kaynaklı bağlantılara uygulanabilecek tahribatlı ve tahribatsız muayene yöntemlerini birbirinden ayırt ederek, yorumlar (Kavrama) ve hangi yöntemin hangi amaç için kullanılacağını önerir (Sentez) Anlatım, Proje / Tasarım,
Hafta Ders Konuları Ön Hazırlık
1 Kalite kontrolün amacı ve önemi, Kalite kontrolden toplam kalite kontrole geçiş, sürekli iyileştirme kavramlarının tanımlanması
2 Kaynaklı imalatların tanımlanması ve Kaynaklı imalatta kalite kontrolün önemi
3 Kaynaklı bağlantılarda oluşan hatalar ve değerlendirme kriterleri
4 Kaynak hataları, sebepleri ve önlem önerileri
5 Kaynak dikiş hatalarının derecelendirilmesi ve standartlarda belirtilen kriterler
6 Kaynak hatalarının değerlendirilmesinde kullanılan yöntemler ve kaynak ölçü aletleri
7 Kaynaklı bağlantıların tahribatlı muayene yöntemleri,
8 Kaynaklı numune standartları, numune hazırlama teknikleri
9 Kaynak dikişlerinin görsel muayene kontrolü ve değerlendirme ölçütleri
10 Kaynak dikişlerinin radyografik ve penetrasyon yöntemleriyle kontrolü
11 Kaynak dikişlerinin ultrasonik ve manyetik yöntemlerle kontrolü
12 Örnek uygulamalar I
13 Örnek uygulamalar II
14 Örnek uygulamalar III
Kaynaklar
Ders Notu

Prof. Dr. Hüseyin UZUN, Ders Notları

Ders Kaynakları

1. B.Kobu, Endüstriyel Kalite kontrolü İstanbul Üniversitesi Yayınları, İSTANBUL (1987)
2. Hüseyin UZUN, Kaynaklı Bağlantıların Muayenesi Ders Notları, Sakarya Üniversitesi, 2008, Sakarya
3. Selahattin ANIK, E.S. ANIK, Murat VURAL, 1000 Soruda Kaynak Teknolojisi El Kitabı, Birsen Yayınevi, İstanbul, 1993.
4. Osman YILDIRIM, Kaynak Dikişlerinin Ultrasonik Muayene ile İncelenmesi, Pamukkale Üniversitesi, Yüksek Lisans Tezi, 1997

Sıra Program Çıktıları Katkı Düzeyi
1 2 3 4 5
1 İmalat Mühendisliği alanında bilimsel araştırma yaparak bilgiye genişlemesine ve derinlemesine ulaşabilme, bilgiyi değerlendirme, yorumlama ve uygulama becerisi
2 İmalat Mühendisliği problemlerini kurgulayabilme, çözmek için yöntem geliştirme ve çözümlerde yenilikçi yöntemler uygulama becerisi X
3 İmalat Mühendisliğinde uygulanan modern teknik ve yöntemler ile bunların sınırları hakkında kapsamlı bilgi
4 Yeni ve orijinal fikir ve yöntemler geliştirme becerisi; sistem, parça veya süreç tasarımlarında yenilikçi çözümler geliştirebilme becerisi X
5 Analitik, modelleme ve deneysel esaslı araştırmaları tasarlama ve uygulama becerisi; bu süreçte karşılaşılan karmaşık durumları analiz etme ve yorumlama becerisi
6 Mesleğinin yeni ve gelişmekte olan uygulamaları hakkında farkındalık; gerektiğinde bunları inceleme ve öğrenebilme becerisi X
7 Kuramsal, deneysel ve modelleme esaslı araştırmaları tasarlar ve uygular; bu süreçte karşılasılan karmaşık problemleri irdeler ve çözümler X
8 Yeni ve/veya özgün fikir ve yöntemler geliştirir; karmaşık sistem veya süreçleri tasarlar ve tasarımlarında yenilikçi/alternatif çözümler geliştirir. X
9 Çalışmalarının süreç ve sonuçlarını, o alandaki veya dışındaki ulusal ve uluslar arası ortamlarda sistematik ve açık bir şekilde yazılı ya da sözlü olarak aktarabilme becerisi X
10 Verilerin toplanması, yorumlanması, duyurulması aşamalarında ve mesleki tüm etkinliklerde toplumsal, bilimsel ve etik değerleri gözetir. X
11 İmalat mühendisliği ile ilgili konularda strateji, politika ve uygulama planları geliştirebilmek ve elde edilen sonuçları, kalite süreçleri çerçevesinde değerlendirebilmek
12 İmalat Mühendisliği uygulamalarının sosyal, çevresel, sağlık, güvenlik, hukuk boyutları ile proje yönetimi ve is hayatı uygulamalarını bilir ve bunların mühendislik uygulamalarına getirdiği kısıtların farkındadır. X
Değerlendirme Sistemi
Yarıyıl Çalışmaları Katkı Oranı
1. Ara Sınav 50
1. Ödev 30
1. Performans Görevi (Seminer) 20
Toplam 100
1. Yıl İçinin Başarıya 50
1. Final 50
Toplam 100
AKTS - İş Yükü Etkinlik Sayı Süre (Saat) Toplam İş Yükü (Saat)
Ders Süresi (Sınav haftası dahildir: 16x toplam ders saati) 16 3 48
Sınıf Dışı Ders Çalışma Süresi(Ön çalışma, pekiştirme) 16 2 32
Ara Sınav 1 20 20
Ödev 1 30 30
Performans Görevi (Seminer) 1 10 10
Final 1 20 20
Toplam İş Yükü 160
Toplam İş Yükü / 25 (Saat) 6,4
Dersin AKTS Kredisi 6